Glasfassaden für Objekt- und Gewerbebau

Isolierglas in Übergröße: 2,33 × 4,80 Meter

Jede Scheibe ist ein Isolierglas aus zwei Verbundsicherheitsgläsern, dazwischen 16 Millimeter Argon und eine Wärmeschutzbeschichtung. Weil die Glaskante offen in der Fuge liegt, ist der Randverbund mit UV-beständigem Silikon versiegelt.

Worauf es ankommt

Isolierglas wird höchstens rund 3,2 Meter breit gefertigt, bei einzelnen Herstellern 3,6 Meter. Größere Felder werden geteilt – deshalb hat diese Ecke eine Mittelfuge. In diesem Aufbau wiegt eine Scheibe rund 780 Kilogramm. Energetisch gilt seit dem 29. Juli 2026 das Gebäudemodernisierungsgesetz: Für Vorhangfassaden nennt es höchstens Uc = 1,5 W/(m²K).

So arbeiten wir

Wir planen Anlieferung, Zwischenlagerung und Einbringweg für jede Scheibe vorab, prüfen Glasaufbau und Kennzeichnung gegen die Ausschreibung und setzen das Glas mit Vakuumhebegerät oder Glasmontageroboter.

Stoßfugen: dicht ohne Profil

Zwischen den Scheiben bleibt eine Fuge von 12 Millimetern. Außen schließt sie eine Wetterversiegelung aus Silikon auf einer Hinterfüllschnur, innen die Klebefuge zum Glasschwert – zwei Dichtebenen hintereinander. Am Eckpfosten fasst ein Aluminiumprofil mit EPDM-Dichtungen die Glaskante.

Worauf es ankommt

Wo kein Profil die Fuge abdeckt, hängt die Dichtheit allein am Dichtstoff. Fugenbreite, Flanken und Material müssen zueinander passen, sonst reißt die Fuge bei Temperaturbewegungen ab. Wetterversiegelung und Klebstoff müssen miteinander verträglich sein.

So arbeiten wir

Wir reinigen und grundieren die Flanken nach Vorgabe des Dichtstoffherstellers, versiegeln nur bei passender Witterung und dokumentieren Material und Bedingungen.

Glasschwerter: Stützen aus Glas

Hinter jeder Stoßfuge steht ein Glasschwert: 38 Zentimeter tief, aus drei Lagen teilvorgespanntem Glas zu Verbundsicherheitsglas laminiert. Es nimmt Winddruck und Windsog auf und leitet sie über Schuhe aus Edelstahl in Boden und Decke.

Worauf es ankommt

Maßgebend ist meist der Windsog, weil die Schwerter innen stehen. Aussteifende Glasbauteile sind keine Regelbauart: Für sie ist in der Regel eine vorhabenbezogene Bauartgenehmigung oder Zustimmung im Einzelfall der Bauaufsicht nötig, mit Statik für Bau- und Bruchzustand.

So arbeiten wir

Wir setzen die Schuhe nach Statik und Montageplan, richten die Schwerter lot- und fluchtgerecht aus und montieren das Glas erst danach.

Structural Glazing: geklebt statt geklemmt

Scheibe und Glasschwert verbindet eine tragende Klebefuge aus Structural-Silikon. Sie überträgt die Windlast vom Glas auf das Schwert – ohne Klemmleiste und ohne sichtbare Halter.

Worauf es ankommt

Geklebte Glasfassaden brauchen in Deutschland einen bauaufsichtlichen Verwendbarkeitsnachweis. Ab 8 Metern Einbauhöhe müssen die Scheiben zusätzlich mechanisch gesichert sein; diese Glasfassade im Erdgeschoss liegt darunter. Eine Klebefuge hält nur auf sauberen, trockenen Flanken und nach vollständiger Aushärtung.

So arbeiten wir

Ob im Werk oder auf der Baustelle geklebt wird, legt das System fest. Wir halten Verarbeitungsrichtlinie und Aushärtezeiten ein, prüfen die Haftung und dokumentieren jede Fuge.

Bodenprofil und Klotzung: Hier landet das Gewicht

Unten steht jede Scheibe in einem Aluminiumprofil, das in den Boden eingelassen ist. Zwei Tragklötze tragen ihr Gewicht, Keildichtungen aus EPDM halten sie seitlich, Abdeckblenden schließen bündig ab.

Worauf es ankommt

Lage und Material der Klötze regelt die Technische Richtlinie des Glaserhandwerks zur Klotzung. Sitzen sie falsch, liegt das Glas punktuell auf, und der Randverbund leidet. Das Profil muss entwässert und an die Abdichtung des Bodens angeschlossen sein.

So arbeiten wir

Wir setzen das Bodenprofil vor Estrich und Belag, richten es in Höhe und Flucht aus, klotzen nach Richtlinie und schließen die Abdichtung mit Folien an.

Kopfprofil mit Gleitanschluss: Platz für die Decke

Oben läuft das Glas hinter dem Fassadenriegel in ein hängendes U-Profil, ohne anzustoßen. Biegt sich die Decke unter Last durch, gleitet das Profil am Glas entlang, statt darauf zu drücken. Aus demselben Grund haben die Schuhe der Glasschwerter oben Langlöcher.

Worauf es ankommt

Ist das Spiel zu knapp bemessen oder wird der Gleitbereich beim Ausbau zugeschäumt, drückt die Decke auf das Glas. Das Profil wird deshalb mit Fest- und Loslagern am Rohbau befestigt und umlaufend luftdicht angeschlossen.

So arbeiten wir

Wir übernehmen die Deckendurchbiegung aus der Statik als Maß für das Spiel, befestigen das Profil nach Montageplan und halten den Gleitbereich frei von Schaum und Mörtel.

Eine Glasfassade, viele Beteiligte

An einer Ganzglasfassade arbeiten Planer, Statiker, Glashersteller, Systemgeber und Bauaufsicht zusammen. Oft sitzt eine Eingangstür in der Front, darüber beginnt die Pfosten-Riegel-Fassade. Das übernehmen wir:

• Aufmaß und Prüfung von Rohbau und Toleranzen
• Einbringen großer Scheiben mit Vakuumheber und Glasroboter
• Boden- und Kopfprofile mit Fest- und Loslagern
• Glasschwerter, Verglasung und Fugen nach Systemvorgabe
• Abdichtung der Anschlüsse an Boden, Decke und Pfosten
• Abnahme und Übergabe mit Protokoll